Riadne označené pracovisko je nielen neoddeliteľnou súčasťou zefektívňovania prevádzky, ale tiež ho možno považovať za základ pre úspešnú robotizáciu prevádzky. Roboty, na rozdiel od ľudí, potrebujú mať jasne definované úlohy, tj. musia vedieť, kadiaľ presne, kedy presne a kam presne sa vydať. Zároveň platí, že robot očakáva vykonávanie úloh v pravidelných intervaloch.
Metódy pôvodom z Japonska oslavujú úspech po celom svete
Aj pokiaľ nie je robotizácia aktuálnou témou vo vašej firme, mali by ste označovaniu a štítkovaniu pracoviska venovať pozornosť. Pomocníkom vám v tomto smere môžu byť medzinárodné štandardy ako je ISO: 9001, ktoré riešia práve efektivitu a organizáciu prevádzky. Prípadne sa dá inšpirovať metódou TPS, vyvinutou spoločnosťou Toyota či Lean 5S z dielne spoločnosti Brady Worldwide Inc. (Aj táto metóda však vychádza z japonskej filozofie zefektívňovania procesov). Nezáleží na tom, či prevádzkujete výrobný podnik, sklad, či prenajímate administratívne budovy, systémy značenia sú užitočné prakticky kdekoľvek.
Spoločnosť Brady Worldwide Inc. uvádza napr. tieto výhody zavedenia metódy Lean 5S:
- nárast výkonov o 15 %
- zníženie potrebnej plochy vo výrobe či sklade až o 60 %
- zníženie materiálov a polotovarov na sklade o 68 %
- zníženie počtu vysokozdvižných vozíkov o 45 %
- úspora materiálu až 70 %
Vizualizácia výhod zavedenia metódy Lean 5S
zdroj: https://www.bradyid.com/en-us/applications/lean-visual-workplace
Kedy inokedy riešiť efektivitu procesov ak nie dnes?
Iste uznáte, že vyššie uvedené dôsledky zavedenia systému značenia Lean 5S sú naozaj významné a aj v malých firmách dokážu vygenerovať významné úspory, a to aj bez veľkých počiatočných investícií. A kedy inokedy sa zaoberať zavádzaním podobných metód, než v čase nedostatku pracovnej sily a tlaku na efektivitu prevádzky, či už ide o zníženie nepodarkovosti, zvyšovanie výkonu zamestnancov, rýchlejšiu expedíciu a pod.?
